Düsen sind kritische Komponenten bei Herstellungsprozessen, insbesondere für die Produktkühl- und Reinigungsvorgänge.

Der progressive Düsenverschleiß führt zu einer verringerten Betriebseffizienz, einer beeinträchtigten Produktqualität, erhöhten Wartungsausgaben und Einnahmenauswirkungen.

Die Implementierung von Filtrationssystemen zum Abfangen von Partikeln, die erosive Schäden und Verstopfung verursachen, stellt eine optimale Strategie zur Minderung dar.

Unser hoher Effizienz Düsenfilter behalten nicht imitierte Flusseigenschaften, minimieren erosive Verschleiß, verlängern Lebensdauer und gewährleisten eine konsistente Prozesszuverlässigkeit.

Kühlturmsysteme Erzielen Sie die maximale thermische Leistung, wenn Wärmeaustauschoberflächen nicht kontaminiert bleiben.

Outdoor -Betriebsumgebungen prädisponieren diese Systeme zum Ein- und Ausschieben, Skalierungsrisiken, Verschmutzung der Akkumulation und mikrobiologische Proliferation.

Unser Seitenstrom Das Filtrationssystem (25-100 Micron-Bewertung), die Verarbeitung von 5 bis 15% des Gesamtdurchflussvolumens, liefert eine kostengünstige Verbesserung der Systemeffizienz und senkt die Korrosionsraten, Wartungsbelastungen und chemische Behandlungsanforderungen.

Die Full-Flow-Filtration verwendet Duplexsiebssysteme (typischerweise 100-500 Mikron-Primärschutz), die auf Pumpenabflussleitungen installiert sind, um Wärmetauscher und Kälte zu schützen, ergänzt durch sekundäre feine Filtration für Düsenarrays und empfindliche Geräte.

Diese Methodik ist besonders wichtig in Kunststoff -Extrusionsanlagen und Stahlrollmühlen, in denen Prozesswasser direkte Produkte direkt in Kontakt treten.

Unsere Full-Flow-Lösungen bieten mehrstufige Filtrationsfunktionen, die auf den vollständigen Prozessstromschutz zugeschnitten sind.

Als missionskritische Vermögenswerte in Industrieanlagen bestimmt Wärmetauscher-Effizienz direkt die Prozessstabilität.

Upstream -Filtrationssysteme reduzieren wirksam suspendierte Feststoffe und Ablagerungen, wodurch das Skalierungspotential, die biologische Verschmutzung und die Leistungsverschlechterung minimiert werden.

Die fortschrittlichen Kühlwasserfiltrationstechnologien von AMIAD optimieren die Langlebigkeit der Wärmetauscher, verbessern die Produktivitätsmetriken, reduzieren ungeplante Ausfallzeiten und verbessern die nachgeschaltete Prozesskonsistenz mit messbaren Energie- und Betriebskosteneinsparungen.

Kondensator- und Kühlturm -Rezirkulationssysteme - mit schmalen Flüssigkeitspassagen in Rohrleitungsnetzwerken und Pumpgeräten - erfordern eine präzise Partikelkontrolle.

Unsere technischen Filtrationslösungen verwenden kontinuierliche Feststoffentfernungsmechanismen, um sowohl Blockaden im Makromaßstab als auch die Sedimentation von Mikropartikeln zu verhindern.

Proprietäre Kondensatorfilterpatronen sorgen für eine erweiterte Geräte -Service -Intervalle und senken gleichzeitig die Kosten für den Lebenszyklus.

Mechanische Dichtungs- und Lagerintegrität erfordert eine strenge Partikelfiltration, insbesondere für Schleifmittel mit gehärteten Oberflächeneigenschaften.

Ungelöste Partikeleindrückung beschleunigt den Komponentenabbau und erfordert kostspielige Versiegelungs-/Lagerersatz durch zugehörige Arbeits- und Ersatzteileausgaben.

Unser robustes Filtrationsportfolio bietet einen zuverlässigen Schutz für rotierende Geräte und liefert erhebliche Reduzierungen des Wartungsaufwands durch längere mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF).

Make -up -Wassersysteme Kompensation von Betriebsverlusten durch Verdunstung, Abblas und Drift. Fortgeschrittene Wasserkonditionierung ermöglicht erhöhte Konzentrationszyklen (bis zu50% Verringerung des Wasserverbrauchs), gleichzeitig die Abfallvolumina und die chemischen Behandlungsanforderungen.

Unsere integrierten Filtrationslösungen optimieren die Wasserqualitätsparameter. Reduzieren Sie die Skalierung/Verschmutzungspotentiale, minimieren Sie den chemischen Gebrauch und verbessern Sie die Betriebseffizienz des Gesamtkühlturms.